
Stroj na výrobu tkání
Stroj na výrobu hedvábného papíru Stroj na výrobu papíru 5-6Typ toaletního papíru, s konstrukční rychlostí 200 m za minutu a pracovní rychlostí 120-140 m za minutu. K dispozici jsou různé specifikace pro splnění různých potřeb zákazníků.
Popis
Stroj na výrobu hedvábného papíru je důležitým zařízením pro výrobu toaletního papíru. Obvykle zahrnuje více komponent, jako je doprava, tvarování, lisování, sušení, konečná úprava, navíjení a pomocné systémy.
Technické údaje stroje
|
Příděl |
15-45g/m² |
|
Síť šířky papíru |
1900 mm |
|
Rychlost návrhu |
200 m/min |
|
Pracovní rychlost |
120-140 m/min |
|
Denní kapacita |
5-6T |
|
Předávací formulář |
Částečný pohon s proměnnou frekvencí AC |
|
Železniční vzdálenost |
2700 mm |
|
Sušící válec |
2500 * 2350 * 2700 mm |
|
Forma válce |
1500*2350*2700mm |

Typy stroje na hedvábný toaletní papír
Existuje mnoho typů strojů na toaletní papír podle různých klasifikačních norem:
1. Podle typu formovače papíru: rozděleny na modely s dlouhou sítí, kulatou sítí, svorkou a dlouhou kulatou sítí.
2. Podle hlavní odrůdy produktu: rozdělen na stroj na výrobu novinového papíru, kulturní papírenský stroj, kondenzátorový papírenský stroj atd.
3. Podle tloušťky vyrobeného papíru: dělíme na tenký papírenský stroj, kartonážní stroj a konvenční papírenský stroj.
4. Kromě toho jsou na trhu dva běžné stroje na toaletní papír: typ s plochou síťkou a typ s kulatou síťkou.
Výrobní proces
1. Výrobní proces stroje na toaletní papír zahrnuje především následující kroky:
2. Příprava buničiny: Buničina po třídění, plnění a čištění vstupuje do zařízení pro tok buničiny papírenského stroje ve vhodné koncentraci.
3. Distribuce a tvarování buničiny: Po distribuci a vyrovnání rozdělovačem toku buničiny a boxem pro tok buničiny vyteče buničina na povrch formovací sítě a je postupně filtrována a dehydratována za vzniku souvislého mokrého pásu papíru.
4. Lisovací dehydratace: Mokrý papírový pás je dále dehydratován mechanickým mačkáním v lisovací sekci pro zvýšení suchosti.
5. Sušení: Mokrý papírový pás se dále zvyšuje v suchu zahříváním, odpařováním a sušením v sušící sekci.
6.Konečná úprava a navíjení: Po dokončení, kalandrování a dalších procesech se vysušený papírový pás navíjí do role.

Populární Tagy: stroj na výrobu tkání, výrobci strojů na výrobu tkání v Číně, dodavatelé, továrna
Odeslat dotaz
Mohlo by se Vám také líbit






